CERTIFICAZIONE PROCESSI SALDATURA

LA NORMA UNI 3834:2006 "requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici"


Riferimenti normativi

Riferimenti normativi :Il DM 14/01/2008 contiene il testo aggiornato e unificato delle norme tecniche per il processo di saldatura e delle costruzioni .Questo testo sostituisce le norme approvate con il decreto ministeriale 14 settembre 2005,e raccoglie insieme le seguenti norme :

  1. legge 5 novembre 1971, n. 1086;
  2. alla legge 2 febbraio 1974, n. 64;
  3. d.p.r. 6 giugno 2001, n. 380
  4. legge 27 luglio 2004, n. 186, di conversione del decreto-legge 28 maggio 2004, n. 136

IL DM sopra citato è entrato in vigore il 1° luglio 2009. La norma fornisce uno schema generale della uni en iso 3834 e costituisce il riferimento internazionale per la certificazione di sistemi di gestione specificamente orientati al processo saldatura e di costruzione.

Cosa é la UNI EN ISO 3834

Le norme UNI EN ISO 3834 possono anche essere utilizzate dalle aziende come primo approccio al mondo della qualità in alternativa alla più complicata uni en iso 9001 essendo comunque un sistema di organizzazione aziendale rivolto però alle sole aziende che effettuano attività di saldatura.
La norma, intitolata "requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici" si articola in 5 punti:
• parte 1: criteri per la scelta del livello appropriato dei requisiti di qualità

• parte 2: requisiti di qualità estesi

• parte 3: requisiti di qualità normali

• parte 4: requisiti di qualità elementari

• parte 5: documenti ai quali è necessario conformarsi per poter dichiarare la conformità ai requisiti di qualità di cui alle parti 2, 3 o 4 della iso 3834.

L'azienda che richiede la certificazione può selezionare tre livelli differenti di requisiti di qualità, applicabili sia alla produzione in officina che nel cantiere di messa in opera:
UNI EN ISO 3834-2 requisiti di qualità estesi

UNI EN ISO 3834-3 requisiti di qualità standard

UNI EN ISO 3834-4 requisiti di qualità elementari . La scelta del livello appropriato dei requisiti di qualità da adottare dovrebbe prendere in considerazione criteri quali:
• l'estensione e rilevanza dei prodotti critici per la sicurezza;

• la complessità della realizzazione;

• i differenti tipi di prodotti realizzati;

• i differenti tipi di materiali utilizzati;

• l'estensione di problemi metallurgici rilevati;

•l'estensione di eventuali imperfezioni di fabbricazione che possano influenzare negativamente le prestazioni del prodotto realizzato.

 

Chi lo deve fare

L’obbligatorietà di tale certificazione deriva dall‘art 11.3.4.5 delle norme tecniche contenute e approvate dal DM 14 01 2008.
In tale articolo,inoltre , si indicano tutte le altre attività e tutte le caratteristiche del personale che dovranno essere conformi secondo altre norme UNI EN ISO di cui riportiamo alcuni esempi:

-la saldatura degli acciai- UNI EN ISO 4063:2001;
-saldatori nei procedimenti semiautomatici e manuali- UNI EN 287-1:2004;
-saldatura ad arco di prigionieri di materiali metallici- UNI EN ISO 14555:2001. Il fabbricante , inoltre, deve essere certificato secondo la norma UNI EN ISO 3834:2006 parti 2 e 4 come da Tab. 11.3.XI in essa richiamata.
In relazione alla tipologia dei manufatti realizzati mediante giunzioni saldate, il costruttore deve essere certificato secondo la norma UNI EN ISO 3834:2006 parti 2 e 4; il livello di conoscenza tecnica del personale di coordinamento delle operazioni di saldatura deve corrispondere ai requisiti della normativa di comprovata validità. I requisiti sono riassunti nel Tab. 11.3.XI

 

A cosa serve la Certificazione

Obiettivi di questa certificazione sono:

  1. Verificare l’efficacia del metodo utilizzato per la progettazione, la realizzazione ed il controllo dei manufatti realizzati tramite saldatura.
  2. Garantire ai clienti la conformità dei prodotti realizzati ai requisiti di qualità prescritti
  3. Assicurare che la fase di realizzazione del manufatto sia fattibile ed in accordo con quanto previsto dal progetto.
  4. Lavorare in sicurezza, sia per chi è impegnato nella fase di realizzazione che per gli utenti finali.
  5. Realizzare i manufatti in tempi corretti e convenienti.
  6. Impiegare tecniche adeguate che assicurino costantemente la buona qualità del prodotto.

 

L'iter della Certificazione

 

L’azienda deve attuare lo sviluppo, la redazione e le registrazioni di una serie di documenti, procedure, e di modulistiche necessarie. L’azienda può usufruire dei servizi offerti da consulenti esterni della Consultec s.r.l. che si occuperanno dei suddetti aspetti. La Consultec s.r.l. si propone di guidare l’azienda nell’implementare il sistema di gestione UNI 3834 e di occuparsi della programmazione e dell’effettuazione dei controlli presso l’azienda (audit di prima parte) e verso le aziende fornitrici, se necessario (audit di seconda parte) garantendo elevata professionalità, imparzialità e riservatezza, grazie al personale qualificato che inoltre si preoccupa personalmente di contattare e programmare con l’ente di certificazione l’audit di terza parte che, in caso di esito positivo, rilascerà la certificazione all’azienda
 

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